Maximilian Stiehler

O-Ringe gehören zu den meistverwendeten Dichtelementen im Maschinenbau, in Hydrauliksystemen, in der Verpackungsindustrie und in der Prozessindustrie. Sie sind klein, günstig und wirken unscheinbar. Genau deshalb werden sie häufig unterschätzt. In der Praxis entstehen die meisten Undichtigkeiten nicht durch „schlechte…

In automatisierten Verpackungs- und Produktionslinien arbeiten Saug- und Greifsysteme oft im Hintergrund. Ihre Leistung bestimmt jedoch maßgeblich die Stabilität des Gesamtprozesses. Vakuumsysteme stehen unter hoher dynamischer Belastung: Hier entscheidet der Werkstoff über Prozesssicherheit. Anforderungen an PU-Saugtechnik Ein Saug- oder Greifelement…

Pharmazeutische Produktionsanlagen stellen besondere Anforderungen an Materialien: In vielen Fällen werden dennoch klassische Elastomere eingesetzt, obwohl gegossenes Polyurethan technisch überlegen sein kann. Warum gegossenes PU in der Pharma unterschätzt wird Gegossenes Polyurethan ist kein Ersatz für Gummi – sondern ein…

Die Verpackungsindustrie arbeitet heute mit immer höheren Liniengeschwindigkeiten, steigenden Taktzahlen und engeren Prozessfenstern. Förderrollen, Antriebsrollen und Beschichtungen stehen dabei unter permanenter dynamischer Belastung. Und trotzdem wird die Werkstoffauswahl bei PU-Rollen häufig auf eine einfache Shore-Härte reduziert. Das ist technisch zu…

Reinigung und Sterilisation sind essenzielle Bestandteile pharmazeutischer Produktionsprozesse. Gerade hier zeigt sich, wie leistungsfähig eine Dichtung wirklich ist. CIP- und SIP-Prozesse stellen extreme Anforderungen an Material, Design und Verarbeitung. CIP- und SIP-Prozesse als Härtetest für Dichtungen Während CIP- und SIP-Zyklen werden Dichtungen…

Teil 1: Dichtungen in der Pharmaindustrie – Fundament sicherer und GMP-konformer Produktionsprozesse Die Pharmaindustrie steht wie kaum eine andere Branche unter permanenter regulatorischer Beobachtung. Qualität, Sicherheit und Reproduzierbarkeit sind keine Ziele, sondern zwingende Voraussetzungen. In diesem hochsensiblen Umfeld übernehmen Dichtungen in…

Im Anlagenbau besteht häufig der Wunsch, Komponenten zu vereinheitlichen. Standardisierung reduziert Komplexität, vereinfacht Beschaffung und erleichtert Wartung. Bei Dichtungen stößt dieser Ansatz jedoch schnell an Grenzen. Anlagen unterscheiden sich trotz ähnlicher Baugruppen oft erheblich in ihren Prozessbedingungen. Temperaturverläufe, Medienzusammensetzung, Reinigungszyklen…

Im Maschinenbau werden Dichtungen häufig als bewährte Standardkomponenten betrachtet. Sind Abmessung, Werkstoff und Anwendung bekannt, wird davon ausgegangen, dass die Lösung reproduzierbar funktioniert. Diese Annahme ist in der Praxis jedoch nur bedingt korrekt. Ein zentraler Punkt ist die tatsächliche Belastung…

In vielen Industrieunternehmen wird die Auswahl von Dichtungen stark über Werkstoffbezeichnungen gesteuert. NBR, EPDM oder FKM gelten als etablierte Kategorien, anhand derer Entscheidungen schnell getroffen werden. Diese Vereinfachung ist verständlich – führt jedoch regelmäßig zu Problemen. Werkstoffnamen beschreiben lediglich eine…